ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರ ಪುಡಿ

ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪರೇಖೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಕೊಯ್ಲು:ಹಸಿರು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಚಹಾ ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ. ಸುಗ್ಗಿಯ ಸಮಯವು ಸಾರಗಳ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಒಣಗುವುದು:ಹೊಸದಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಲು ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಧೇಯವಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಎಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನ್-ಫೈರಿಂಗ್:ಒಣಗಿದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಉಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನ್-ಫೈರಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿರುವ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್:ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರದ ಆರೋಗ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿರುವ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವುದು:ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಜೈವಿಕ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ಒಣಗಿದ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರು, ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಸ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಜೈವಿಕ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು.
ಏಕಾಗ್ರತೆ:ಹೊರತೆಗೆದ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಶುದ್ಧೀಕರಣ:ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಾರವು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಸಾರವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ:ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರವನ್ನು ಅದರ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಶುದ್ಧತೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.