ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಾರ ಪುಡಿ

ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಸಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಸಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪರೇಖೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಕೊಯ್ಲು:ಹಸಿರು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಚಹಾ ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ.ಸುಗ್ಗಿಯ ಸಮಯವು ಸಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಒಣಗುವಿಕೆ:ಹೊಸದಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳು ಒಣಗಲು ಹರಡುತ್ತವೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಗ್ಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಎಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನ್-ಫೈರಿಂಗ್:ಒಣಗಿದ ಎಲೆಗಳು ಉಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನ್-ಫೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿರುವ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್:ಎಲೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಜೀವಕೋಶದ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಸಾರದ ಆರೋಗ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಒಣಗಿಸುವುದು:ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಜೈವಿಕ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ಒಣಗಿದ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರು, ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಸ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಜೈವಿಕ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕಾಗ್ರತೆ:ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಸಾರದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಾರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಶುದ್ಧೀಕರಣ:ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಾರವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಸಾರವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು:ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಸಾರವನ್ನು ಅದರ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಶುದ್ಧತೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಾರವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.