ಗಿಂಕ್ಗೊ ಲೀಫ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟ್ ಪೌಡರ್

ಗಿಂಕ್ಗೊ ಎಲೆ ಸಾರ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಕೊಯ್ಲು:ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಿಂಕ್ಗೊ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸೂಕ್ತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಿಂಕ್ಗೊ ಬಿಲೋಬ ಮರಗಳಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೊಳೆಯುವುದು:ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವುದು:ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫೈಟೊಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶುದ್ಧ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾತ್ರ ಕಡಿತ:ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒಣಗಿದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ನೆಲದ ಗಿಂಕ್ಗೊ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನಂತಹ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಫ್ಲೇವನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆರ್ಪೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೋಧನೆ:ಹೊರತೆಗೆದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಸಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಏಕಾಗ್ರತೆ:ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಗಿಂಕ್ಗೊ ಸಾರವು ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾರದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು:ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪುಡಿ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸಾರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಗಿಂಕ್ಗೊ ಸಾರ ಪುಡಿಯು ಶುದ್ಧತೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ಅಂತಿಮ ಗಿಂಕ್ಗೊ ಎಲೆಯ ಸಾರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ, ಬೆಳಕು-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು.