ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಡೈಹೈಡ್ರೋಚಾಲ್ಕೋನ್ ಪೌಡರ್ (NHDC)

ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಡೈಹೈಡ್ರೊಚಾಲ್ಕೋನ್ (NHDC) ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:NHDC ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಹಿ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಿಟ್ರಸ್ ಹಣ್ಣಿನ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಇದು ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ.
(2) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಮೆದುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನ ಉಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಸಾರವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಶುದ್ಧೀಕರಣ:ಸಿಟ್ರಸ್ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಸಾರದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಫ್ಲೇವನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾರವನ್ನು ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ:ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಡೈಹೈಡ್ರೊಚಾಲ್ಕೋನ್ (NHDC) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಯೋಹೆಸ್ಪೆರಿಡಿನ್ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
(5) ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್:ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು NHDC ಅನ್ನು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅದನ್ನು ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, NHDC ಪುಡಿಯ ಶುದ್ಧತೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ NHDC ಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.
(7) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:NHDC ಪುಡಿಯನ್ನು ನಂತರ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾಹಿತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.